N14/N17碳纖維增強高密度硅酸鈣板
最初在低壓鑄造用鈦酸鋁澆口套,由于鈦酸鋁澆口套或者說澆口杯成本較高,我司開發(fā)研究出使用高密度硅酸鈣產(chǎn)品加工成澆口套,產(chǎn)品使用壽命和使用效果和鈦酸鋁一樣,大大降低了生產(chǎn)成本。
硅酸鈣是是使用日本技術(shù),采用氧化鈣是二氧化硅經(jīng)靜態(tài)反應(yīng)再添加一些穩(wěn)定性好的材料,結(jié)構(gòu)屬斜方晶系,硅酸鈣使用溫度1000度,完全可以達(dá)到鑄鋁使用環(huán)境,產(chǎn)品有較低的熱膨脹系數(shù)850度3小時<0.3%,并具有優(yōu)良的抗熱震性。另外,它具有與許多金屬(特別是有色金屬)熔體及玻璃熔液不潤濕的特性。因此,硅酸鈣陶瓷可廣泛應(yīng)用于耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等條件苛刻的環(huán)境中。
高密度硅酸鈣碳纖維和玻璃纖維具有以下特點:
1、較低的熱膨脹系數(shù).
2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能.
3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤.
4、耐腐蝕性優(yōu)良.
5、耐高溫(可在1000)下使用
6、還可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問題
7.使用壽命5-9天
N14和N17硅酸鈣性能指標(biāo)
高密度硅鈣板(N17碳纖維)指標(biāo) |
Items/項目 |
Unit/單位 |
KF-820 |
耐熱溫度 |
|
1000 |
Density/密度 |
Kg/m3 |
850+-10% |
Pressure Strength/抗壓強度 |
Mpa |
≥23 |
Flexural Strength/抗折強度 |
Mpa |
≥7.9 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
400 |
w/m.k |
≤0.11 |
800 |
≤0.13 |
Linear Shrinkage/線收縮 |
% |
長寬0.2
(8503Hrs) |
|
|
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高密度硅鈣板(N14玻璃纖維)指標(biāo) |
Items/項目 |
Unit/單位 |
KF-850G |
耐熱溫度 |
|
1000 |
Density/密度 |
Kg/m3 |
850+-10% |
Pressure Strength/抗壓強度 |
Mpa |
≥16 |
Flexural Strength/抗折強度 |
Mpa |
≥6.5 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
400 |
w/m.k |
≤0.11 |
800 |
≤0.15 |
Linear Shrinkage/線收縮 |
% |
長寬0.3
(8503Hrs) |
硅酸鈣陶瓷澆口套/保溫帽耐腐蝕性強保溫性強耐高溫,地保證了補縮通道的溫度,是鑄件其他部位的冷卻強度明顯提高后不影響鑄件的補縮,生產(chǎn)效率得到明顯提高,鑄件品質(zhì)顯著提高;并且終凝固的冒口部位廢料重量僅為傳統(tǒng)金屬材料的一般。低壓壓鑄時,壓鑄機保溫爐內(nèi)的鋁液在壓力左右下由升液管經(jīng)澆口杯澆口套進(jìn)入模具型腔,并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固,所以澆口部分也起到冒口作用。在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中,澆注系統(tǒng)尤為重要,其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔,還將在毛坯凝固階段起到補縮的作用,以得到內(nèi)部組織致密的鑄件。
而澆口套處于澆注系統(tǒng)與成型系統(tǒng)的交界處,澆口套是鋁合金輪轂壓鑄系統(tǒng)的一個重要部件,猶如瓶頸,可稱為壓鑄系統(tǒng)的咽喉,其結(jié)構(gòu)設(shè)計與選材對輪廓的充型與凝固有重要的影響。